• produkt nahoru1

Proces návrhu formy na tvarování PVC trubek(2)

Proces návrhu formy na tvarování PVC trubek(2)

Krok čtyři: Návrh vtokového systému

Návrh vtokového systému zahrnuje výběr hlavního vedeníForma na trubky z PVCa určení tvaru a velikosti průřezu běžce.Správná volba umístění brány přímo ovlivní kvalitu lisováníTrubkové tvarovky z PVCa zda proces vstřikování může probíhat hladce.

1. Poloha brány by měla být zvolena co nejdále na dělicí ploše, aby se usnadnilo zpracováníHadice z PVCplíseňa čištění brány.

2. Vzdálenost mezi polohou uzávěru a každou částí dutiny by měla být co nejkonzistentnější a plastický proces by měl být co nejkratší.

3. Poloha uzávěru by měla zajistit, že když je plast vstřikován do dutiny, směřuje k široké, silnostěnné částiForma na trubky z PVCdutina pro usnadnění přítoku plastu.

4. Snažte se vyhnout stopám po svarech tvarovek PVC trubek.Pokud mají být vyrobeny, měly by být značky tavení vytvořeny na nedůležitých částech potrubních tvarovek, které neovlivní běžné použitíForma na tvarování trubek z PVC.

5. Poloha uzávěru a jeho směr vstřikování plastu by měly být takové, aby plast mohl proudit rovnoměrně podél paralelního směru dutiny, když je vstřikován do dutiny, a napomáhá k vypouštění plynu do dutiny.

Krok 5: Návrh vyhazovacího systémuForma na tvarování trubek z PVC.Vyhazovací forma výrobku, mechanické vyhazování je posledním článkem procesu vstřikování.Kvalita vyhození nakonec určí kvalitu produktu.Proto nelze ignorovat vyhození produktu.Při navrhování vyhazovacího systému je třeba dodržovat následující zásady:

1. Aby se zabránilo deformaci produktu v důsledku vymrštění, měl by být tlačný bod co nejblíže k jádru nebo části, která se obtížně vyjímá, jako je například podlouhlý dutý válec na produktu, který je většinou vymrštěn tlačná trubice.Uspořádání opěrných bodů uvnitřForma na trubky z PVCby měly být pokud možno vyvážené.

2. Přítlačný bod by měl působit na část, kde výrobek snese největší sílu, a na část s dobrou tuhostí, jako je rozhraníForma na tvarování T potrubí.

3. Snažte se zabránit tomu, aby stopy po vysunutí ovlivňovaly vzhled produktu a vyhazovací zařízení by mělo být instalováno na skrytém povrchu nebo na nedekorativním povrchu produktu.U transparentních výrobků věnujte pozornost především výběru umístění a vyhazovací formy.

4. Aby byla síla potrubních tvarovek z PVC během vyhazování stejnoměrná a aby se zabránilo deformaci produktu v důsledku vakuové adsorpce, často se používá kompozitní vyhazování nebo speciální formy vyhazovacích systémů, jako jsou tlačné tyče, tlačné desky nebo tlačné tyče a tlačné trubky.Kompozitní ejektor nebo použijte tlačnou tyč sání vzduchu, tlačný blok a další nastavovací zařízení, v případě potřeby by měl být ventil sání vzduchu nastaven vForma na tvarování trubek z PVC.

Krok 6: Návrh chladicího systému proForma na tvarování trubek z PVC.Návrh chladicího systému je poměrně zdlouhavý úkol a je třeba vzít v úvahu chladicí účinek, rovnoměrnost chlazení a vliv chladicího systému na celkovou konstrukci formy.Konstrukce chladicího systému zahrnuje následující:

1. Uspořádání chladicí soustavy a konkrétní forma chladicí soustavy.

2. Určení konkrétního umístění a velikosti chladicího systému.

3. Chlazení klíčových částí, jako jsou pohyblivá jádra modelu nebo vložky.

4. Chlazení bočního šoupátka a jádra bočního šoupátka.

5. Návrh chladících originálů a výběr chladících standardních originálů.

Pokud hledáte spolehlivého dodavateleFormy na trubky z PVC, ihned nás prosím kontaktujte.Profesionální prodejní tým Longxin Mold vás bude co nejdříve kontaktovat.

Klíčová slova: forma na trubky z PVC, forma na tvarovky z PVC, forma na trubky z PVC, trubka z PVC.

9696

6363

 


Čas odeslání: 13. srpna 2021