Proces výroby forem

（一）Proces výroby forem

1, Návrh softwaru 2, nc obrábění 3, následné zpracování 4, úspěšnost testu 5, ruční návrh formy 6, profesionální číslo kopie 7, tvar formy 8, detaily formy 9, uvedení do provozu 10, výběr surovin Ocel 11 , zemři prázdné

（二）Obecná definiceplíseň

V průmyslové výrobě s řadou lisů a speciálních nástrojů nainstalovaných na lisu, prostřednictvím tlaku na výrobu kovových nebo nekovových materiálů do požadovaného tvaru dílů nebo výrobků, je tento speciální nástroj souhrnně znám jakoplíseň.
Oblast použití: strojírenství, automobilový průmysl, lehký průmysl, domácí spotřebiče, ropa, chemikálie, elektrická energie a další průmyslová zařízení pro výrobu a použití, klíčové díly leteckých motorů odolné proti opotřebení, vytlačovací lis za tepla, vytlačovací fólie za tepla, kování za tepla, válcování oceli vedení, valivé kolo, vačkový hřídel automobilového motoru a další díly a matrice.

（三）Klasifikace forem

1. Obecná klasifikace: lze ji rozdělit na plastovou formu a neplastovouplíseň:

(1) neplastová forma: odlévací forma, kovací forma, lisovací forma, forma na tlakové lití atd. Podstatné jméno Tipy:

Výkovek je pevný – po zahřátí nebo pevný – výkoveklití;Odlitek je pevný – zahřátý na kapalinu – odlitý – ochlazený do formy.

A. Odlévací forma může být vyrobena ze dřeva, obrobitelného plastu, hliníkové slitiny, litiny, oceli a tak dále.V současné době je dřevěná forma stále široce používána při ručním lisování nebo malosériové výrobě jednoho kusu, ale s omezením požadavků na ochranu životního prostředí a špatným výkonem při zpracování dřeva nahradí pevné lití formy.Pevný odlitek do formy je vyroben z pěnových plastových fólií, vyříznut a vlepen do tvaru a poté odlit.Ve srovnání se dřevemformyTato metoda má krátký cyklus a nízkou cenu.

B. Kovací forma — karoserie (na jednu formu auta je potřeba více než 20 000)

C. Razítkovací forma — počítačový panel

(2) Podle výrobního procesu a výroby různých výrobků se plastová forma dělí na:

Takzvaná vstřikovací forma na plasty je předem ve dvou nebo více kusech formy ze speciálního kovu nad výkopem prázdné dutiny.Poté jsou roztavené plastové částice pomocí vysokého tlaku vstřikovány do dutiny a formy pro plastové výrobky jsou po ochlazení vyjmuty.V současné době se více než 90 % plastových výrobků v našem každodenním životě vyrábí vstřikováním.

Vyhlídky na trhu?Velká kapacita, široké použití, již nasycené.

Vyhlídky na trhu?Velká kapacita, široké použití, již nasycené.

Vstřikování je nejpoužívanější metodou při zpracování plastů.Tato metoda je použitelná pro všechny termoplasty a část termosetových plastů, plastových výrobků vyrobených ve velkém množství je další tvářecí metody prachu, jako hlavní nástroj zpracování vstřikováním, jeden z vstřikovacích forem, kvalita přesnosti, výroba cyklu a vstřikování výrobní efektivita v procesu na úrovni vysoké a nízké, přímo ovlivňují kvalitu produktu, výnos, náklady a aktualizace produktu, zároveň také určuje podnik na trhu konkurence schopnost a rychlost reakce.

Vstřikovací forma se skládá z několika ocelových desek s různými částmi, v zásadě rozdělených na: formovací zařízení (konkávní matrice, razník)

B. Polohovací zařízení (vodící sloupek, vodicí pouzdro)C.Upevňovací zařízení (I-deska, kódová jamka)D.Chladicí systém (vodní otvor)

E Systém konstantní teploty (topná trubice, vlasová linka)

F-běhový systém (otvor pro zvedání, drážka pro vodicí lištu, otvor pro vodicí lištu)

G vyhazovací systém (náprstek, vyhazovač)

Proces vstřikování: Vstřikovací forma je nástroj pro výrobu plastových výrobků.Skládá se z několika sad dílů, ve kterých je vytvořena dutina formy.Při vstřikování je forma upnuta ve vstřikovacím stroji, roztavený plast je vstřikován do dutiny formy a chlazení v dutině je dokončeno a poté jsou horní a spodní formy odděleny, prostřednictvím vyhazovacího systému budou produkty z dutiny formy ven z formy a nakonecplíseňje uzavřen pro další vstřikování, celý proces vstřikování probíhá v cyklu.

Blistrová forma: Výroba blistrových forem, nejnižší cena je sádrová forma, následovaná galvanickou měděnou formou, nejdražší je hliníková forma.Ve formě jsou vyvrtány malé otvory pro vakuovou adsorpci tepelně zpracovaných tvrdých kusů za účelem vytvoření plastových výrobků.